Förpackningsmaskiner för tunn-film av polypropen är inte tätt förslutna och kan leda till läckage, kontaminering eller produktfel. Möjliga orsaker och lösningar kräver systematisk analys inom fyra områden: utrustningsparametrar, materialkvalitet, mekanisk struktur och driftsspecifikationer. Detaljerna är följande:
I. Problem med utrustningsparametrar
1. Otillräcklig eller för hög tätningstemperatur
Resonera:
Smältpunkten för polypropenfilmer är 160-170 grader. Om förseglingstemperaturen är lägre än 180 grader Celsius kommer filmskiktet inte att smälta helt, vilket resulterar i dålig vidhäftning.
För hög temperatur (över 200 grader) kan förkolna filmen, vilket gör den mindre vidhäftande.
Lösningar:
Den faktiska temperaturen i det förseglade området övervakas med en infraröd termometer och temperaturregulatorns inställningar är inställda på 180-190 grader (beroende på filmens tjocklek).
Temperaturerna kan stiga till 185C på vintern eller låga temperaturer och sjunka så lågt som 180C på sommaren.
2.Otillräckligt eller ojämnt tätningstryck
Resonera:
Tryckanordningar (t.ex. cylindrar eller fjädrar) har en låg eller ojämn tryckinställning (t.ex. tryckskillnad på mer än 5 % i båda ändar av tätningstrumman).
papperskoppens kanter har grader eller deformation, vilket resulterar i lokala krafter ojämna.
Lösningar:
Justera tätningstrycket för tryckregulatorventilen till 0,3-0,5 MPa (se utrustningshandboken för specifika parametrar).
Använd tryckprovare för att kontrollera trycket i båda ändarna av tätningsvalsen. Om felet överstiger 5 %, kalibrera eller byt ut tryckanordningen.
Klipp ut grader från papperskoppens kanter för att säkerställa jämna kanter.

II. Materialkvalitetsproblem
1. Ojämn tjocklek på PP-filmer eller materialdefekter
Resonera:
Filmrullens tjockleksavvikelse (t.ex. större än ±3μm) resulterar i dålig tätning.
Föroreningar som attraheras av olja, damm eller statisk elektricitet kan påverka filmytans vidhäftning.
Lösningar:
Använd filmtjocklekstestaren för att kontrollera filmrullens enhetlighet. Byt ut mot en rulle med en tjockleksavvikelse större än ± 2 mikron. Rengör ytan på filmrullen och lägg till elektricitetsborttagning (som en jonisator) om det behövs.
Fallstudie bubbelhastighet Bubblor i försegling minskade från 8 % till 1 % efter att en förpackningsanläggning bytte till polypropenfilmer med tjocklekslikformighet ± 1,5 μm.
2. Kompatibiliteten mellan pappersmuggar och PP-film är dålig.
Resonera:
ytbeläggning av papperskoppar (som PE) är inte kompatibel med PP-film, vilket resulterar i svagt smältlim.
paper cup has too much water (>12%), vilket gör att vatten avdunstar och bubblar när det försluts vid hög temperatur.
Lösningar:
Använd pappersmuggar som är kompatibla med PP-film (t.ex. dubbelsidiga- PE-belagda koppar).
Håll fukthalten i pappersmuggarna på 8-10 % och lägg till torkningssteg vid behov.





